Un plancher de coulée est un sol en résine synthétique auto-nivelant qui donne un résultat final sans couture, rigide, lisse et uni. Les résines synthétiques employées sont bien mélangées, coulées sur le support et travaillées jusqu’à ce que l’on obtienne un beau sol égal. Une des propriétés du plancher de coulée est que l’on place un système de sol mince (+/- 1 à 3mm), qui adhère bien dans les coins et sur les côtés, ce qui fait du sol un ensemble bien lisse et uni.
Un plancher de coulée normal est placé en une couleur, avec ou sans dessin spécifique dedans ou dessus. Le look '"betonlook" ’ est aussi un plancher de coulée mais de deux ‘couleurs insuffisamment mélangées’, dont le résultat est un motif ressemblant à un sol en béton. On réalise ce système au mieux à partir de résines PU aliphatique, si bien que ne jaunira pas et que les dessins et nuances de couleur resteront beaux, si bien que le sol ne jaunit pas et que le dessin/nuance reste beau.
Nous plaçons toujours nos sol sans couture quand c’et possible. Si on peu en convenir avec toutes les parties – chapiste, architecte, placeur ou maitre d’ouvrage – on peut toujours trouver une manière d’éviter autant que possible les joints de dilatation, ou du moins de les placer pour qu’ils soient les moins visibles possibles.
L’épaisseur d’un sol en résine synthétique varie en fonction du système choisi. Il existe des systèmes ayant une épaisseur de moins d’un mm jusqu’à des systèmes qui comptent quelques centimètres. Par exemple : un plancher de coulée a une épaisseur moyenne de 2-3 mm, un sol de mortier de 4 à 8 mm, un tapis de pierre ou un tapis de marbre de 4 à 15 mm, selon le système et le calibre des grains.
Un sol en résine synthétique peut se compose des résines époxy, d’acrylate ou de polyuréthane. Les résines PU peuvent encore être subdivisées en deux groupes: les résines PU les plus employées (qui jaunissent) aromatiques et les résines PU qui ne jaunissent pas PU aliphatiques).
Cela signifie que le sol va connaitre une désagrégation granulaire ou pourrir sous l’action de la lumière UV. Votre sol est résistant contre les rayons UV et ne sera pas endommagé par la lumière du soleil.
Oui. Les résines PU aliphatiques ne jaunissent pas. Si votre sol est placé ou est parachevé par des couches de finition en PU aliphatiques, il conservera sa couleur parfaitement au fil des ans.
L’époxy est une résine synthétique, qui près durcissement, forme un sol en résine synthétique très dur et très robuste, ayant une résistance à la compression élevée, u système idéal pour des applications ayant une charge lourde (parking, magasin,…). Un inconvénient d’un sol époxy est qu’il n’est presque pas élastique et qu’il n’a presque pas de propriétés de couverture des fissures. L’époxy est résistante aux UV, mais jaunira un peu et n’est donc pas stable à la couleur.
Le polyuréthane est en fait une variante décorative de l’époxy. Les résines PU sont aussi très dures et très robustes, mais conservent toujours une élasticité ‘au moins 60% RBB. En outre, le polyuréthane a l’avantage de moins jaunir et que certaines sortes sont même stables à la lumière et de couleur stable. La plupart des sols auto-nivelants (plancher de coulée) sont dès lors parachevés avec des couches de finition PU qui ne jaunissent pas, si bien que la couleur de votre sol ne bouge pas au fil des ans. On utilise surtout le PU dans les habitations privées les showrooms et les bureaux où l’aspect esthétique du sol est important.
Un sol en résine synthétique se compose toujours de plusieurs couches. Le nombre de couches dépend du système de sol choisi. Lors du placement de tout sol en résine synthétique, il faut au moins utiliser un bon primer sur lequel on applique parfois une sous-couche d’égalisation (selon le choix du client, le support sur le chantier, …). Après cette ‘préparation’, on peut placer le sol en résine synthétique choisi. Il est parachevé avec des couches de finition (aliphatiques ou non) afin de sceller le solen résine synthétique, le rendre stable à la lumière, le rendre antidérapant, améliorer la résistance à l’usure, …
Cela dépend du support, de son état et de sa qualité, de la situation sur votre chantier, de la quantité de réparations qu’il faut réaliser et du résultat final qui vous souhaitez. Chez STEPPA, nous conseillons toujours une couche d’égalisation ou une couche de grattage pour les systèmes de sols fin comme un sol auto-nivelant (plancher de coulée) ou un système de coating.
Oui. On peut parfaitement utiliser un sol en résine synthétique sur un support avec chauffage au sol, à condition qu’il y ait concertation pour ce qui est des joints et des finitions périphériques. Selon le type de système de sol choisi, des préparations supplémentaires ou des couches de couverture des joints sont nécessaires. La combinaison de chauffage au sol et d’un sol dur en résine synthétique sans ou avec peu d’élasticité n’est pas conseillé sans mesures supplémentaires (par ex. joints de dilatation supplémentaires), vu que la possibilité de fissures est plus grande. On conseille plutôt un sol en résine synthétique d’un matériau élastique comme le PU, de minimum 60% d’allongement jusqu’à la rupture (RBB) jusqu’à même 3000% RBB ou plus.
Tout sol en résine synthétique résiste à l’eau qui vient dessus. Mais une charge constante avec de l’eau stagnante n’est pas à conseiller et nuit même à certains systèmes. Le sol pourra, là où l’eau stagne, présenter par exemple des traces de calcaire. S’il s’agit d’eau qui coule temporairement et est arrêtée (dans une douche) et si vous sécher le sol après vous être douché, ce sol peut convenir parfaitement pour une telle application. Il est aussi possible d’utiliser des couches de finition adaptées ayant une meilleure voire une excellente résistance à la charge d’eau. Si l’humidité des murs ou du sous-sol s’infiltre et monte, cela peut abimer le sol et s’il s’agit d’un système de sol fermé, il pourra présenter des cloques. C’est ce qui se passe surtout avec les sols auto-nivelants (plancher de coulée). Il y a des aussi des systèmes qui laissent passer la vapeur, qui sont idéaux pour un support sans protection contre l’humidité.
On peut parfaitement placer un sol en résine synthétique sur presque tous les supports, tant que celui-ci est bien fixe et qu’il soit préparé de manière adéquate. Afin de bien faire disparaitre les joints du carrelage, il est conseillé de placer une couche supplémentaire d’égalisation entre le primer et le système de sol choisi.
Un sol en résine synthétique peut se fissurer pour plusieurs raisons. Des fissures peuvent apparaitre dans le support (chape, carrelage, béton, …). En outre, l’emploi d’un matériau dur (non élastique) sur un support sur lequel on ne peut (presque) pas éviter les fissures, les vibrations extrêmes dans le support ou des vices de construction dans la construction générale peuvent entrainer la formation de fissures.
Un sol en résine synthétique est parachevé soit fortement antidérapant, légèrement antidérapant, rigide et/ou lisse. Le choix de rendre un sol en résine synthétique antidérapant ou non lors de sa finition est à déterminer selon la fonction du sol / du lieu, l’utilisation et le nettoyage su sol en résine synthétique et l’endroit où vous utilisez le sol en résine synthétique. Le type de sol en résine synthétique détermine aussi partiellement la rugosité. Ainsi, un sol auto-nivelant (plancher de coulée) sera plus plat, plus égal et plus lisse qu’un sol grainelé ayant une surface structurée. Pourtant, un sol en résine synthétique pur et propre n’est pas par nature vraiment lisse, mais il le semble parfois (les sols brillants semblent plus lisses que les sols mats).
Comme a plupart des systèmes de sol (parquet, laminé, pierre naturelle, pvc, lino et même le béton poli), des griffes peuvent apparaitre dans le sol en résine synthétique. Cela dépend bien entendu fortement de l’usage (atelier, industrie lourde, bâtiments résidentiels, habitations) et du système de sol choisi et des couches anti-usure appliquées. Nous adaptons donc notre système à vos souhaits.
On peut éviter partiellement les griffes dans votre sol en résine synthétique. On collera par exemple des feutres en-dessous des chaises, sièges et meubles déplaçables, on évitera les jouets pointus, on ne marchera pas avec des chaussures sales sur le sol et on placera un paillasson à chaque entrée de porte, …
Il est possible de faire disparaitre les griffes dans votre sol. Une solution est de placer une nouvelle couche de finition (transparente). Une autre solution est d’astiquer votre sol avec une ‘couche supérieure temporaire’ ou ‘couche de réparation’, qui assure une protection temporaire des couches supérieures existantes et une diminution/ un scellement des griffes existantes. Vu que les griffes peuvent être profondes, peu profondes, grandes, petites, épaisses ou minces, on conseille de discuter de la situation sur chantier et des options possibles.
La plupart des sols en résine synthétique sont fournis complètement fermés. Ce qui veut dire qu’ils n’absorbent ni salissure ni savon. Afin de faciliter au mieux l’entretien, on conseille de nettoyer à l’eau claire après avoir nettoyé avec du savon. Le savon ne peut ainsi pas sécher et la salissure ne peut pas rester collée.
La réponse à cette question dépend du système de sol choisi. Il y a des systèmes spécialement conçus pour permettre un placement dans un lapse de temps très court (quelques heures, un jour, deux jours, …). Mais pour le placement de la plupart des systèmes choisis, comme le parquet de coulée, nous avons besoin d’une semaine. La règle à suivre est que chaque couche a besoin d’au moins une journée pour durcir suffisamment.
Cela dépend du système de sol choisi, du nombre de couches, des conditions de l’environnement, etc. On peut marcher sur certains de nos sols en résine synthétique après quelques secondes seulement! D’autres ont un processus de durcissement plus lent et il faut parfois attendre jusqu’à 7 jours pour pouvoir marcher dessus. Le choix du système de sol et l’emploi prévu sont donc ici déterminant.
Un sol en résine synthétique bien placé ne se détachera pas au fil des années de son support, de s’émiettera pas et ne deviendra pas moins dur o u moins rigide. La durée de vie moyenne attendue d’un sol en résine synthétique peut être estimée à minimum 20 ans. A condition que l’on utilise le sol normalement.
La réponse dépend ici aussi du système choisi. Un plancher de coulée est disponible de manière standard dans la plupart des couleurs RAL et NCS. Un tapis de marbre est un produit naturel, pouvant être obtenu uniquement en couleurs naturelles que l’on connait dans le marbre. Le tapis de pierre et le sol de mortier sont disponible en min. 60 mélanges de couleurs mais aussi en différentes couleurs unies.
Un grand avantage de nombreux sols en résine synthétique – notamment les sols auto-nivelant (parquet de coulée) – est que quand le couleur existante ou l’usure apparente de votre sol vous gêne, vous pouvez le rénover. Cette rénovation peut se faire en appliquant une ou plusieurs couches de finition, d’une nouvelle couleur ou transparentes. Votre sol est ainsi de nouveau tout neuf et a même une toute nouvelle couleur. Dans le cas de sols grainelés (tapis de pierre et de marbre) ou de sols de mortier, la rénovation est plus difficile et plus radicale. Informez-vous toujours des inconvénients éventuels de la rénovation de votre sol, est-ce que ma nouvelle couche ne va pas accentuer les aspérités, peut-on conserver la structure, ….
Il y a de nombreux facteurs qui déterminent le prix des sols en résine synthétique.
En voici quelques-uns:
La taille de la surface à couvrir détermine fortement le prix. Plus elle est grande, plus le prix au m² est bas.
La qualité d’un sol en résine synthétique est en grande parti déterminée par la pureté et la qualité du liant et par la quantité de fillers utilisés. Si on utilise moins de fillers, il faut utiliser une plus grande quantité de résine pure. Les bonnes résines synthétiques sont chères à l’achat, donc plus il y a de résine, plus cher est le sol total. On optera souvent plus vite pour un sol avec plus de fillers pour satisfaire le budget du client. Mais cela peut avoir des effets négatifs pour la robustesse, l’élasticité et la qualité finale de votre sol.
De nombreuses résines synthétiques placées contiennent encore beaucoup de COV (composés organiques volatiles) (très) nocifs pour notre santé (même longtemps après le placement du sol). Il y a aussi une norme européenne pour les résines synthétiques, l’agrément CE. Le label CE et la pauvreté en COV font augmenter le prix des résines synthétiques, mais cela garantit une production contrôlée et de qualité, ainsi qu’u meilleur résultat final. Nous pouvons vous fournir plus d’informations à ce sujet.
La coloration des résines ou des fillers est aussi un facteur déterminant. Les bons pigments aux couleurs stables sont plus chers que les autres. La double coloration des fillers est aussi plus chère et meilleur que la coloration simple.
Lors du calcul du prix, on tient naturellement compte du service pendant et après le placement, les conseils, la netteté générale pendant le placement et le soin apporté au travail. Notre but est toujours de faire tout cela le client.
